1、加工硬化加梁，獲取滿意的金相組織。當(dāng)使用性能要求不同時(shí)淮超，對(duì)光亮退火后金相組織的要求就不同融蹂，光亮熱處理的工藝也不同。

  2弄企、獲得無氧化光亮超燃、耐蝕性好的表面。由于光亮退火是在氫氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w保護(hù)氣氛下對(duì)帶鋼進(jìn)行熱處理拘领，通過嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛意乓，特別是純凈度、殘余氧及约素，獲得無氧化光亮的表面届良。與普通退火、酸洗得到的表面相比圣猎，由于沒有氧化過程士葫，減少了帶鋼表面的貧鉻現(xiàn)象，其耐腐蝕性比2B板經(jīng)拋光后送悔。

  3慢显、光亮處理保持軋制表面的光潔度，可不再進(jìn)行后加工而得到光亮的表面欠啤。由于光亮退火后荚藻，鋼帶表面保留了原有的金屬光澤，已得到了接近鏡面的光亮表面，在一般要求下估横，可直接使用其表面而無需加工变钙。

  4、可開發(fā)軋制花紋表面的帶鋼台筷。由于在退火過程中挥棒，沒有改變鋼帶表面，可保留軋制表面花樣售微，可以方便地開發(fā)冷軋花紋帶鋼芭惠。

  5、不存在普通酸洗方法造成的污染問題甩腻。退火后的帶鋼不需要進(jìn)行酸洗或類似的處理弦离，不使用酸等各種介質(zhì)，不存在酸洗造成的污染問題昭仲。

  6棵章、實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計(jì)允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整枚冗，可通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度缓溅，實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的在線控制。